




氫氣檢漏法的工藝和方法
批量生產(chǎn)的用戶采用上述控制器進行示蹤氣體的充注,達到收到壓力后控制器會給出提示,這時操作人員即可進行檢漏操作,然后通過控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置,因為這樣會造成本底污染,使得后面的檢漏無法進行。
工程安裝維護商可以采用手持式氮氫檢漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產(chǎn)品供選擇),在現(xiàn)場需要查找系統(tǒng)漏點時,先排空制冷劑,然后逐段充注5%氫+95%氮的示蹤氣體,用手持式氮氫檢漏儀進行巡檢式查漏。所有的氦氣檢漏儀器機構(gòu)的離子收集板,對氦氣都會產(chǎn)生記憶效應(yīng),即氦離子打到離子收集板上,并儲存一定時間,然后再慢慢釋放出來,從而造成本底的噪音等問題。由于氫氣比空氣輕,所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑,并且可以穿透保溫材料,使用者可以在部件較高位置進行檢漏,比采用其他方式查找漏點要容易得多,成功率也高很多。
以上內(nèi)容由北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司為您提供,今天我們來分享的是氫氣檢漏設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容,希望對您有所幫助!
真空檢漏
超聲波法
該方法實際上是聽音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測出泄漏。檢測時,可以直接使用超聲波檢測器,根據(jù)檢測儀表指針是否擺動,確定有無泄漏。檢漏的任務(wù)就是在制造、安裝、調(diào)試過程中,判斷漏與不漏、泄漏率的大小,找出漏孔的位置。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內(nèi)鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉(zhuǎn)換器不僅在被試驗物加壓時可以使用,在抽真空時,由于吸入的空氣發(fā)出超聲波,因而,采用真空法時也可以使用。
超聲波轉(zhuǎn)換器由于只檢測超聲波部分,在普通工廠的噪音條件下,不受明顯干擾,因此檢漏效果很好。
該法的靈敏度與被試驗物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點與檢漏器(探頭)間的距離等因素有關(guān)。當泄漏點與探頭距離很近時,超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達1′10-2cm3/s。
檢漏時將檢漏器的靈敏度調(diào)到較大,一邊移動探頭,一邊偵聽,使能聽到的超聲波發(fā)出的聲音達到較大。然后,再尋找發(fā)出超聲波的位置,以便確定泄漏點。這種方法操作簡便,人為因素較小,不同檢測人員所得到的檢測結(jié)果基本相同。但在探頭不易接近的地方出現(xiàn)泄漏時,就很準確地判斷出泄漏點。這種方法操作簡便,人為因素較小,不同檢測人員所得到的檢測結(jié)果基本相同。
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真空設(shè)備檢漏
設(shè)備及密封器件的微小漏隙進行定位、定量和定性檢測的專用檢漏儀器。它具有性能穩(wěn)定、靈敏度高、操作簡便,檢測迅速等特點,是在真空檢漏技術(shù)中用得普遍的檢漏儀器,
其測量工作原理如下。氦質(zhì)譜檢漏儀是根據(jù)質(zhì)譜學原理制成的磁偏轉(zhuǎn)型的質(zhì)譜分析計,用氦氣作為示漏檢測氣體制成的氣密性質(zhì)譜檢漏儀器。其結(jié)構(gòu)主要由進樣系統(tǒng)、離子源、質(zhì)量分析器、收集放大器、冷陰極電離真空計等組成。離子源是氣體電離,形成一束具有特定能量的離子。當泄漏點與探頭距離很近時,超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達1′10-2cm3/s。質(zhì)量分析器是一個均勻的磁場空間,不同離子的質(zhì)荷比不同,在磁場中就會按照不同軌道半徑運動而進行分離,在設(shè)計時只讓氦離子飛出分析器的縫隙,打在收集器上。收集放大器收集氦離子流并送入到電流放大器,通過測量離子流就可知漏率。冷陰極電離真空計指示質(zhì)譜室的壓力及用作保護裝置。
真空設(shè)備檢漏與維修
隨著壓力容器出口產(chǎn)品的增加及各制造企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視,氦質(zhì)譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業(yè)中的應(yīng)用也逐年遞增。氦質(zhì)譜檢漏方法(以下簡稱氦檢)以其高靈敏度和準確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級較高的壓力容器上。本產(chǎn)品信息由科儀創(chuàng)新提供,如果您想了解更多您可撥打圖片上的電話進行咨詢,科儀創(chuàng)新竭誠為您服務(wù)。氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種,由于后者需將設(shè)備完全抽成真空狀態(tài),往往會增加試驗用設(shè)備(如高、低壓真空泵、真空閥等)和設(shè)備工裝(如外壓加強圈)而使造價提高,所以該方法通常用于容積小而厚壁的設(shè)備;對于大多數(shù)壓力容器而言,通常優(yōu)先選用前一種方法。
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